一、開爐前安全操作規程：

1.開爐前由爐長、值班鉗工，對爐體、電源、液壓、冷卻系統進行巡視檢查，保證設備的完好后，方可通知值班電工送電。

2. 高壓送電后，爐前配電工嚴格執行中頻爐操作步驟按步操作。

3、新爐開爐或停產滿一月進行復產時，應對感應線圈進行絕緣測試。

4、開通液壓油泵電機，檢查是否能正常起動和工作。

二、開爐工作：

1、加料時對密封容器、易燃易爆物品嚴禁入爐，以防發生爆炸事故。

2、爐前操作工必須穿戴好勞動防護用品，投料前降低中頻功率，投料完畢后逐漸提升至額定功率。在操作中嚴禁離崗或干私活。出鐵水時，須切斷電源，嚴禁帶電出鋼（鐵），并監視液壓泵的運行情況，并檢查是否有鐵水飛濺到地下室各個部位，一旦發現鐵水飛濺到地下室要及時撲救，以免發生火災。

3、在投料過程中，要少料勤加，一旦造成爐體凍結現象，應及時處置后方可通電升溫。嚴禁高空投料，超容加料，以防鐵水滿溢。在加料時操作人員應注意避讓，以免發生事故。

4、在熔煉過程中，當班鉗工、電工需加強對設備的巡視，及時發現故障，扼制故障的發生。

5、在設備使用過程中，一旦出現故障報警，應及時通知當班電工檢查。在未查出故障原因時，嚴禁復位送電，以防故障擴大造成事故。

6、當班爐長需密切注意爐體爐墻的變化狀況，發現問題及時處理，并做好記錄，嚴禁冒險作業，以防重大事故的發生。

7、對爐體、電源系統的水溫、水壓報警系統，需經常檢查、試驗，保證有效。

8、遇到爐體、電柜內漏水、拉弧等情況時，在斷開電源后方可進行修理，電源控制須掛警示牌，以防誤操作。

9、在冶煉中，如發生漏鋼、穿爐事故，應首先切斷電源，關閉冷卻水源，把爐內鋼水迅速向爐前坑內進行傾倒（爐前坑內需確認干燥）。

10、如在正常生產中，突然發生停電，此時一切按應急生產預案要求執行。

11、設備維修人員需及時做好設備的日常維護保養、修理工作，并做好相關記錄，提高設備的完好率。

12、一般情況下水冷系統均在開通狀態，如遇停爐，鐵水全部倒完后，水冷系統至少要保證12小時以上供水，直到爐體全部冷卻為止。

13、保持控制室的整潔，嚴禁將食物帶進食用，以免引起鼠害，咬斷控制屏線路。