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    2噸鋁殼中頻熔煉爐

    作者:河南熔克電氣制造有限公司日期:2019-03-20 11:30:47瀏覽:20125

    設(shè)備簡介

    1、中頻感應爐在工作時節(jié)約電能,節(jié)約水,占地面積小,重量輕,施工方便,使用范圍廣泛。
    2、采用三相全橋整流,直流疊加的方法,提高了輸出電壓,降低了高次諧波,對電網(wǎng)干擾小,同時變壓器發(fā)熱小,損耗低等特點。
    3、具有熔化速度快,生產(chǎn)效率高等特點。
    4、本中頻感應爐有限壓、限流、過壓、過流、缺相、欠壓、控制回路欠壓、欠水壓、紅外測溫儀(可選)冷卻水溫超限報警保護(可選)等多項保護功能。
    5、本中頻感應爐逆變回路采用并聯(lián)諧振,控制電路集成化,中頻電源采用零電壓軟起動。功率可無極調(diào)節(jié),面板機構(gòu)簡單,內(nèi)部智能控制,操作方便,性能穩(wěn)定可靠,故障率低、檢修方便等特點,大大減少了維修費。


    鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補償電容器組,減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬,包括重金屬(如銅、鉛)和貴重金屬(如金、銀)的熔煉等。設(shè)備應用于冶金行業(yè),鑄造行業(yè),非金屬熔煉等行業(yè)。


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    1.電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標準
    2.熔化時間和噸耗電量與設(shè)備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關(guān)系;
    3.“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并聯(lián)中頻電源耗電量,新型KGPS-CL串聯(lián)中頻電源可節(jié)電15%或以上;
    4.可以根據(jù)用戶需要設(shè)計不同功率,不同熔煉速度的非標產(chǎn)品;

    產(chǎn)品優(yōu)勢


    1、散熱性能好,造價低,占地面積小;
    2、快速熔煉、生產(chǎn)成本低;污染小、符合要求;
    3、爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,金屬成分均勻,溫度均勻易控制;
    4、可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;
    5、噪音低,工作環(huán)境好;
    6、根據(jù)各種金屬熔煉的不同要求,精心設(shè)計;
    7、各種規(guī)格的感應線圈,合理選用銅管的壁厚及規(guī)格,從而提高電能的利用率;
    8、采用高性能的絕緣材料;
    9、感應線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;
    10、降低污染,可選用集煙裝置。

    中頻感應熔煉爐的效率和損耗


    1、 感應器內(nèi)流過電流引起的發(fā)熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統(tǒng)的主要損耗,與感應器結(jié)構(gòu)、爐料物理性能、加熱頻率相關(guān),常用“電效率”描述此項損耗。 電效率為傳輸?shù)奖患訜峁ぜ哪芰颗c感應器從電源得到的能量之比。

    2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應器損耗。常用“熱效率”描述此項損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應線圈得到的總熱量之比。

    3、傳輸損耗:從變頻電源向負載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。

    4、變換損耗:電源柜內(nèi)的變流元件、濾波電感、換流電感、補償電容的損耗,一般在2%~5%。

    我們的中頻爐電效率為 62%,熱效率能達到75%,變頻損耗為3%,傳輸損耗為 5%

    工作原理

    鋁殼中頻熔煉爐采用了感應加熱的基本原理,"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產(chǎn)生感應電流使負載加熱的方法。 又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。




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    河南熔克電氣制造有限公司 版權(quán)所有 備案號:豫ICP備19005799號 友情鏈接:技術(shù)支持中頻感應電爐合金熔煉爐
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    2噸鋁殼中頻熔煉爐

    鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補償電容器組,減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬,包括重金屬(如銅、鉛)和貴重金屬(如金、銀)的熔煉等。設(shè)備應用于冶金行業(yè),鑄造行業(yè),非金屬熔煉等行業(yè)。


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    1.電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標準
    2.熔化時間和噸耗電量與設(shè)備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關(guān)系;
    3.“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并聯(lián)中頻電源耗電量,新型KGPS-CL串聯(lián)中頻電源可節(jié)電15%或以上;
    4.可以根據(jù)用戶需要設(shè)計不同功率,不同熔煉速度的非標產(chǎn)品;

    產(chǎn)品優(yōu)勢


    1、散熱性能好,造價低,占地面積小;
    2、快速熔煉、生產(chǎn)成本低;污染小、符合要求;
    3、爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,金屬成分均勻,溫度均勻易控制;
    4、可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;
    5、噪音低,工作環(huán)境好;
    6、根據(jù)各種金屬熔煉的不同要求,精心設(shè)計;
    7、各種規(guī)格的感應線圈,合理選用銅管的壁厚及規(guī)格,從而提高電能的利用率;
    8、采用高性能的絕緣材料;
    9、感應線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;
    10、降低污染,可選用集煙裝置。

    中頻感應熔煉爐的效率和損耗


    1、 感應器內(nèi)流過電流引起的發(fā)熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統(tǒng)的主要損耗,與感應器結(jié)構(gòu)、爐料物理性能、加熱頻率相關(guān),常用“電效率”描述此項損耗。 電效率為傳輸?shù)奖患訜峁ぜ哪芰颗c感應器從電源得到的能量之比。

    2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應器損耗。常用“熱效率”描述此項損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應線圈得到的總熱量之比。

    3、傳輸損耗:從變頻電源向負載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。

    4、變換損耗:電源柜內(nèi)的變流元件、濾波電感、換流電感、補償電容的損耗,一般在2%~5%。

    我們的中頻爐電效率為 62%,熱效率能達到75%,變頻損耗為3%,傳輸損耗為 5%

    工作原理

    鋁殼中頻熔煉爐采用了感應加熱的基本原理,"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產(chǎn)生感應電流使負載加熱的方法。 又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。




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